塑料管材擠出機在生產(chǎn)者管壁厚度不均勻怎么辦 雖然塑料管材擠出機能夠率，高質(zhì)量的生產(chǎn)塑料管的，但長時間使用后還是會有一些生產(chǎn)問題。不過沒關(guān)系，塑料管材擠出機廠家以幫助您解決今天的重點是厚薄不均。
塑料管材生產(chǎn)過程中壁厚不均的原因之一可能是模頭加熱不均勻。塑料管材擠出機在運行過程中，由于模頭加熱板或加熱環(huán)的加熱溫度不均勻，導致模頭各區(qū)域聚合物溶液粘度不一致，冷卻收縮后壁厚不均勻。解決這個問題很簡單，就是調(diào)節(jié)加熱板或加熱環(huán)的溫度，保證溫度均勻。
造成壁厚不均勻的另一個原因是口模板位置不準確，導致模具間隙不均勻，導致不同程度的巴拉斯效應(yīng)，冷卻管壁厚也不均勻。面對這一原因，塑料管材擠出機制造商建議您糾正模板之間的定位銷，并調(diào)整模具間隙。
除了上面列出的兩個原因，導致壁厚不均引起管材料還含有雜質(zhì)，從而在流道被堵塞時，非均勻的，不穩(wěn)定的材料的流速，這種情況會發(fā)生厚度不均勻。在這方面，制造商必須要注意清潔飼料，清潔模具的雜質(zhì)。
如果模具的成形長度相對較短，也會導致管材壁厚不均。工人需要參考使用說明并適當延長模具的成形長度。
